Рекомендации по установке
щёток на электрические
машины

Наши рекомендации следующие:

    Для того, чтобы поверхность электрощётки полностью прилегала к поверхности коллектора или контактного кольца необходимо выполнить притирку электрощёток. Если не требуется большого удаления щёточного материала, то рекомендуется использовать "притирочный" камень (пемза). Притирку щёток следует выполнять либо при малых нагрузках, либо без нагрузки. Образующаяся пыль очень быстро стирает щётку и придаёт ей требуемую форму.
    Примечание: после притирки электрощётки с помощью пемзы обязательно выполните подшлифовку контактной поверхности шлифовальным камнем со средней зернистостью (маркируется "M").
    В случае, когда во время притирки требуется снять достаточно большое количество электрощёточного материала, то применяется абразивная бумага зернистостью 60 или 80 единиц. Бумага вставляется между элетрощёткой и контактной поверхностью абразивной стороной к электрощётке. Движениями, как показано на рисунке 1, выполняется формирование требуемой формы контактной поверхности электрощётки.

Рис.1 Притирка электрощётки
на электрической машине
(правильное расположение абразивной бумаги)

Рис.2 Притирка электрощётки
на электрической машине
(неправильное расположение абразивной бумаги)

Убедитесь, что щёткодержатель находится в рабочем состоянии, а обойма щёткодержателя не повреждена (нагары, деформация и т.п.)

Выставьте зазор между щёткодержателем и контактной поверхностью в пределах от 2.5 до 3 мм. (см. рис.3)

Проверьте положение щёткодержателя по отношению к контакной поверхности. Для электрощёток без скосов на контактной поверхности ось электрощётки должна быть перпендикулярна к контактной поверхности.

Проверить усилие нажатия пружины (нажимного механизма). Разброс должен быть в пределах допусков (см.спецификацию на щёткодержатели и/или нажимные механизмы)

Рис.3 Установка щёткодержателя

Табл.1

Рекомендуемые усилия нажатия на электрощётку (для нормальных условий эксплуатации)

Примечание:1 кПа = 10 cN/cm²

(*) - пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистами Mersen

    Проверьте форму профиля контактной поверхности. Амплитуда изменения профиля контактной поверхности не должна превышать 75 мкм. Также, контактная поверхность не должна иметь следов подгаров и других видимых деффектов. (см. документ AE1601)
    При выявлении отклонений от требуемого значения или наличии существенных повреждений контактной поверхности, выполнить шлифовку контактной поверхности, провести продорожку (для коллекторных машин) или снять фаску (для контактных колец с винтовой нарезкой). Форма фаски должна быть 0,2-0,5 мм с углом 45°. Очистить рабочую поверхность с помощью шлифовального камня (марки "M"). Избегайте применение абразивной бумаги, особенно влагостойкой.
    Для оптимальной наработки политуры начальная шероховатость контактной поверхности должна находится в пределах 1,3 - 2 μm Ra.

Наши эксперты к Вашим услугам!

Для обсуждения вопросов, связанных с применением компонентов компании Mersen, открыт форум.

Рис.4 Правильная форма фаски на ламелях коллектора и винтовой канавке контактных колец

Рис.5 Неправильно выполненная продорожка коллектора.

Рис.6 Неправильная форма фаски на ламелях коллектора.

    Проверьте свободный ход электрощёток в обойме щёткодержателей. Токоведущие провода электрощёток должны быть аккуратно проложены без перекручивания и зацепов за компоненты траверсы или частей щёткодержателей. Наконечники должны быть затянуты с требуемым моментом. По возможности, пуск электрической машины необходимо выполнять с постепенным увеличением нагрузки.