BB1950



  • Решения для
    синхронных машин


    Главное меню

    Форум


    Контакты
    190121 Россия
    Санкт-Петербург
    ул.Александра Блока
    д.5 оф.208
    тел:   +7(812)3356933
    тел:   +7(812)4938597
    факс: +7(812)4938597
    sales.ptt.rus@mersen.com
  • ЩКА ВВ1950
    для синхронного двигателя
    ТДС20000

    Общее описание

        Щеточно-контактный аппарат (ЩКА) BB1950 (Рис.1 и 2) спроектирован для синхронных двигателей ТДС20000, приводов компрессорных установок, с целью повышения эффективности работы и безопасности обслуживания этого узла.

        Он предназначен для замены аппарата, выпускаемого заводом-изготовителем и выполнен в полном соответствии с размерами штатного щеточно-контактного аппарата, имеет те же габаритно-присоединительные размеры. Процесс его сборки и установки на машину, юстировки положения и центровки проходит также как и для штатного аппарата.

        Конструкция аппарата представляет из себя две несущих U-образных стенки, которые при помощи 8 болтов М26 крепятся к фундаменту машины. Между этими стенками, на трех шпильках М24 через изоляторы крепится траверса – положительный и отрицательный полюс.

        ЩКА закрыт кожухом со стороны контактных колец – откидывающимися дверцами с газовыми амортизаторами для предотвращения их самопроизвольного закрывания и со стороны конца вала – торцевым кожухом.

    Рис.1 Общий вид ЩКА BB1950 со стороны конца вала машины
            Кожух выполняет функции:
  • защиты от попадания посторонних предметов в ЩКА;
  • вентиляции через отверстия в элементах кожуха.

        В ЩКА используются вставные щеткодержатели SV1461 с пружинами постоянного нажатия.

  • Рис.2 Общий вид ЩКА BB1950 со стороны статора машины

    Траверса


        На рисунке 3 представлена траверса ЩКА BB1950.
    Она состоит из:

  • двух токоведущих колец [1];
  • U-образной изоляционной пластины между полюсами [2];
  • восьми вставных щеткодержателей SV1461 [3];
  • восьми мультиконтактных букс [4];
  • трех изолированных шпилек [5];
  • шести узлов крепления токоведущих колец к изолированным шпилькам [6]

        Кольца с щеткодержателями и изоляционная пластина соединены между собой 3 изолированными шпильками М24 [5], фиксация колец на шпильках обеспечивается узлами крепления [6].
        На каждом кольцесмонтированы 4 мультиконтактные буксы (МС-буксы). Буксы обеспечивают механический и электрический контакт между вставным щеткодержателем и токоведущим кольцом.

        В каждую буксу вставляются один вставной щеткодержатель и блокируется в ней путем вращения штока щеткодержателя внутри буксы на 90°.

    Внизу у каждого токоведущего кольца имеются 4 отверстия диаметром 14,5 мм для подключения кабелей системы возбуждения двигателя сечением 95 мм.

  • Рис.3 Траверса ЩКА BB1950

    Щеткодержатель


        В проекте BB1950 применяются вставные щеткодержатели SV1461 на два окна, с размером каждого окна 20*32 мм и пружиной постоянного нажатия усилием 140 г/см.
         Конструкция вставного щеткодержателя (Рис.4) состоит из:

  • штока и механизма фиксации щеткодержателя в мультиконтактной буксе –[1];
  • щеткодержателя – [2];
  • механизма блокировки щеток – [3];

  • Рис.4 Щеткодержатель SV1461
    со снятой ручкой

    Рис.5 Конструкция штока
    с разъёмом типа byonet

    Рис.6 Снятие ручки на SV1461

          В конструкции вставного щеткодержателя SV1461 применяется механический разъём типа «байонет» (Рис.5), разделения ручки и
    штока, который позволяет отсоединять ручку на уровне выхода штока из тела щеткодержателя. Отделение ручки от штока (Рис.6) производится на установленном и зафиксированном в мультиконтактной буксе вставном щеткодержателе..

        * Возможно применение пружин с усилием нажатия 160 г/см и 180 г/см – обращайтесь за помощью в группу технической поддержки компании Mersen.

    Нажимной механизм

        В щеткодержателях SV1461 применяется нажимной механизм с пружиной постоянного нажатия. Механизм (Рис.7) состоит из:

  • стальной пластины [1] со стопором [2] и согнутым наконечником [4];
  • пружины постоянного нажатия [3]

        Стальная пластина имеет небольшой изгиб для формирования жесткости при установке в направляющие щеткодержателя. В верхней части пластины находятся стопор, выполненный путем тиснения (пуклевки) для фиксации механизма в щеткодержателе и наконечник, который служит для установки или извлечения механизма из щеткодержателя. В нижней части пластины прикреплена пружина постоянного нажатия. Применение подобной пружины позволяет создавать равномерную силу нажатия по всей высоте щетки (Рис.9):

  • Рис.7 Нажимной механизм

    Рис.9 График зависимости силы нажатия пружины 900 cN от высоты щетки

    Рис.8 Маркировка нажимного механизма
        Пружина имеет следующие характеристики:
  • сила нажатия – 900 cN (сантиНьютонов). Абсолютное значение силы нажатия наносится непосредственно на нажимной механизм – Рис.8;
  • разброс значений силы нажатия на щетку в зависимости от ее высоты составляет не более ±5% от абсолютного значения (Рис.9).
  • Щетка

        Полную информацию о марке щетки вы сможете найти по этой ссылке:
    http://www.lfc554.ru/lfc554.htm

        Конструкция щетки спроектирована с учетом конструкции вставного щеткодержателя и нажимного механизма и имеет ряд особенностей:

  • установлена изолированная накладка с выемкой под пружину, для ее фиксации. Накладка выполняет функции защиты пружины от нагрева и прохождения тока;
  • выводы щетки расположены вдоль одного края и не касаются пружины щеткодержателя;
  • контактная поверхность имеет радиус 230 мм., что позволяет сократить время необходимое для притирки новой щетки к поверхности кольца;
  • нанесены линии износа, позволяющие определить время замены щетки.

  • Рис.7 Конструкция щетки






  • ВВ1950.
        Документация: